我们的设施

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设施。 14 个主要制造基地。

制造。 2/3 为意法半
导体员工。

研发。 9,500 名员工。

我们的制造设施
网络可保证可靠、灵活的产品供应。

我们的制造网络

我们认为,毗邻研发中心设立并运营自有制造设施能带来诸多优势。我们在欧洲和亚洲的9
个国家/地区设立了14个主要制造基地。其中有7个为晶圆制造工厂(前端),其余7个则为
组装和测试工厂(后端)。

  • 欧洲和地中海地区
  • 亚洲

欧洲和地中海地区

亚洲

前端设施
后端设施
意法半导体可提供的职业机会

高科技工厂

我们的晶圆厂、组装及测试设施已实现高度数字化和自动化,采用最新的工业
4.0创新成果,保证了卓越的制造质量和制造效率。

自动化与工业4.0创新成果

连续不间断生产

我们高度自动化的晶圆厂可
实现全年全天候
不间断生产。

自动化运输

工厂内的物料运输可通过
动化搬运系统进行管理。

自动化流程

大多数流程的启动和调度决
策均自动执行

智能搬运车

自主式智能搬运车在保证安
全运行的基础上,在工厂
内为员工提供协助。

混合现实

使用混合现实耳机在工厂中
进行远程维护

数字化转型的关键举措

数据在我们的制造流程中发挥着关键作用。我们正积极开展数字化转型,利用科技创新成
果来提高资源利用率、增加产量,同时降低成本。

供应链

利用自适应的需求驱动模型对供应链进行重新设计,从而更好地满足客户需求。

产品生命周期管理

将产品相关信息与流程关联起来,打造更加有效、高效的创新引擎。

制造数据分析

实现制造数据与分析功能的
产业化,提升生产率
和质量。

能源。

100% 到2027年100%使用可再生能源。

水。

42% 水循环利用率于2022年达42%。

废弃物。

95% 2022年回收或再利
用了95%的废弃物

制造与环境。

近30年来,意法半导体一直致力于降低其运营活动对环境的影响。我们在所有制造基地都
实施了环保项目,以期减少能源消耗以及直接和间接碳排放、提升水资源管理水平、减少
浪费,并促进循环经济发展。

近30年来,意法半导体一直致力于降低其运营活动对环境的影响。我们在所有制造基地都
实施了环保项目,以期减少能源消耗以及直接和间接碳排放、提升水资源管理水平、减少
浪费,并促进循环经济发展。

了解我们为保护地球所采取的行动